锌粉置换法 锌粉置换工艺由贵液净化、脱氧和锌粉置换三个作业组成。它是锌丝置换在工艺上的改进，由于锌粉表面积远远超过锌丝，并脱除了贵液中的氧气，使置换率至少提高了0.5%以上，而且便于金的管理。贵液净化的目的是清除贵液中的固体悬浮物，提高金泥质量和置换率。常用设备有板框式真空过滤器，板框压滤机，管式过滤器等等。在生产中净化滤布上滤饼厚度增加，贵液处理量下降，净化能力不能满足生产需要时，应冲洗滤布，若滤布上结钙，应用5%的稀盐酸泡洗，以增加滤布的透滤性。在刷洗滤布时，发现有损坏应及时更换，在安装时要小心谨慎，严防碰坏滤布。 生产中净化、脱氧与置换三个作业应连续进行，中间不要间断，贵液从净化到脱氧主要是由真空抽吸而转送（管式过滤机除外），而脱氧后的贵液进入置换是由对空气密封的水泵扬送，整个锌粉置换系统对外部空气是密闭的，若漏气将破坏该系统的正常工作  锌粉置换工艺要求贵液中含氧量小于0.5克/米³，其脱氧塔真空度一般在680～720毫米汞柱。锌粉置换压滤机在生产前，要对压滤机滤布进行循环锌粉挂浆，目的是要在滤布上形成一定的薄层，使正常生产时不会有金泥损失贫液之中，压滤机挂浆首先按要求数量称好锌粉，用人工在40～60分钟内连续均匀地加入锌粉漏斗内，在加入锌粉的同时，用虹吸管连续均匀地将一定量醋酸铅饱和溶液加入锌粉漏斗内（150克～300克/米³）锌粉加完后，每隔半小时，用快速比色法分析贫液含金品位，直至正常，然后关闭循环管，开始正常连续生产。

置换工在巡回检查时，要掌握贵液池、净化池、事故池、贫液池等处的液位情况。做到心中有数，严防贵液外溢。

  置换工接班后，首先按定量称好锌粉，均匀地铺在锌粉给料皮带上，同时检查锌粉是否受潮。结块或氧化。将醋酸铅配成溶液，在8小时之内连续不断按定量注入。

   置换工每2小时必须用贫液快速化验测定贫液品位，若贫液品位升高时，应及时查找原因，其主要原因有：1、锌粉质量不好，受潮、结块或氧化。

 2、锌粉皮带打滑，使锌粉添加间断或锌粉量不够。

  3、脱氧效果不好。

 4、醋酸铅添加间断或加量不够。

  5、滤布破漏而跑金泥。